شبیـه سازی عددی انتقال گرما در سیستـم گرم کن باردیاب بخاربرای حفظ دمای عملکرد مناسب لوله‌های انتقال مازوت

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان

1 دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مکانیک، واحد کاشان، دانشگاه آزاد اسلامی، کاشان، ایران

2 استادیار، گروه مهندسی مکانیک، واحد کاشان، دانشگاه آزاد اسلامی، کاشان، ایران

چکیده

مازوت دارای لزجت بالایی است به طوری که در دمای محیط جاری نشده و برای جاری شدن بایستی گرم شود. یکی از راه های گرم کردن استفاده از ردیاب بخار است. در این روش لوله های بخار به قطر 4/3 یا یک اینچ به موزات لوله اصلی مازوت با باندهای مخصوص به لوله مازوت متصل می­شود. به کمک تله های بخار نصب شده در فواصل مناسب، آب بخارکندانس شده جمع آوری و به مخزن کندانس باز می گردد تا بدین وسیله همواره  بخار خشک در سیستم جاری باشد. در این مقاله شبیه سازی و تحلیل عددی انتقال گرما در یک سیستم ردیاب بخار نصب شده روی خطوط انتقال مازوت با نرم افزار Ansys-Fluent انجام شده است. لوله مازوت در حالتهای بدون عایق، عایقدار و عایقدار  با سیستم ردیاب بخار مدلسازی و نتایج تحلیل عددی با هم مقایسه می­گردد. اثر دماهای مختلف بخار عبوری از لوله ردیاب بر روی لزجت مازوت  نیز بررسی می­شود. با بررسی­های انجام  شده روی مدل­های مورد مطالعه استنباط می­شود درطول های کوتاه نیازی به اجرای ردیاب نیست. در ضمن استفاده از سیستم ردیاب به همراه عایق باعث ثابت ماندن دمای مازوت می­شود این موضوع در مناطق سردسیر از اهمیت ویژه ای برخوردار است، افزایش دمای بخار اثر چندان مؤثری روی عملکرد سیستم ردیاب بخار ندارد و با افزایش دمای بخار بیش از حد مقدار موردنیاز باعث افزایش میزان اتلاف حرارتی می­گردد و راندمان کل سیستم بخار کاهش می یابد.

کلیدواژه‌ها

موضوعات


[1]   فرخنده ع.، سیستم های ردیاب بخار.  ماهنامه صنعت تأسیسات، ش. 160، ص 33-36، 1392.
[2]   لاله پرور س.، مزایای ردیاب بخار نسبت به ردیاب الکتریکی. ماهنامه صنعت تأسیسات، ش. 123، ص 33-38، 1388.
[3]  IPS 2001 (Iranian Petroleum Standard), Engineering standard for process design of heat tracing and winterizing IPS-E-PR-420. Iranian Petroleum Ministry, Tehran, Iran, 2001.
[4]  Foo K. W., Sizing tracers quickly (Part 1). Hydrocarbon Processing, Vol. 8, pp. 93-97, 1990.
[5]  Roux D. F., Thermal Insulation and Heat Tracing Guidelines. Worldwide Headquarters Tyco Thermal Controls report, 1997.
[6]  Fisch E., Winterizing process plants. Chemical Engineering, pp. 128-143, 1984.
[7]  Kenny T. M., Steam tracing: do it right. Chemical Engineering Progress, Vol. 13, pp. 40-44, 1992.
[8]   توحیدی ا.، غفاری قهرودی هـ.،  راهنمای جامع ANSYS FLUENT. مؤسسه فرهنگی هنری دیباگران تهران، تهران، 1394.
[9]   قهرمانی ع.، مهندسی سیستم بخار. انتشارات مرکز آموزش و تحقیقات صنعتی ایران، تهران، 1387.
[10]   قهرمانی ع.، بخار سوپرهیت یا بخار اشباع. ماهنامه صنعت تأسیسات، ش 137، ص 33-38، 1390.
[11]    Erickson C. J., Lyons J. D., A study of steam vs. electrical pipeline heating costs on a typical petro-chemical plant project. In IEEE Petroleum and Chemical Industry Conference (PCIC), Calgary, Alberta, Canada, 1990.
[12]    Hulett R. H., Johnson B. C., Heat tracing performance and reliability, the rest of the story. In 44th Annual Petroleum and Chemical Industry Conference, Banff, Alta., Canada, 2015.
[13]    Thorat S., Thibodeau C., Leveraging control and monitoring technologies to improve reliability and reduce total installed costs (TIC) of electrical trace heating systems in petrochemical facilities. In IEEE Petroleum and Chemical Industry Committee Conference (PCIC), Houston, TX, USA, 2016.
[14]    Johnson B.,  Barth R., House P., Controlling pipe and equipment operating temperatures with trace heating systems. In PCIC Europe Conference, Istanbul, Turkey, 2013.